铝灰球炼钢辅料在冶炼过程中的脱氧造渣埋弧作用

       巩义金泰铝灰球炼钢辅料，在多种钢包精炼方式的冶炼过程中，有很好的脱氧造渣埋弧作用。常用于钢厂炼钢生产中的铝灰球炼钢辅料，是转炉、LF炉、电炉等多种炼钢工艺中常用的造渣脱氧产品。巩义市金泰冶金材料有限公司在国内外钢铁工业环保发展的常态中，面对铝灰球在冶金辅料市场使用量的增加，增加压球生产设备，对铝灰球、铝渣球、钢包改质剂、顶渣改质剂、复合精炼渣、转炉压渣料、铝钙渣球、AD粉球等多种压球辅料年产五万吨，满足钢厂生产需要。

巩义金泰铝灰球炼钢辅料成分参考：
Al 10-50%；Al2O3 30-50；CaO 10-20%；SiO2 ≤ 7%; S ≤ 0.5%；P ≤ 0.5%；粒度：10-50mm 椭圆球状
        造渣、脱氧、埋弧是铝灰球在炼钢工艺中的表现常态，金泰铝灰球火车簧、阀门钢的生产中，能够替代Fe-Si粉、Al粉、碳粉等辅料产品，解决了火车簧、阀门钢对夹杂物、气体氧含量要求高的生产难题。添加铝灰球炼钢辅料后，冶炼工艺稳定，成渣速度快，脱氧能力好，在15分钟内能使炉渣快速变白，部分可在10分钟内。泡沫化程度好，能实现埋弧精炼；使用铝灰球后，不用在使用萤石、硅粉。钢材产品质量有提升，冶炼成本有大幅度降低。

       金泰铝灰球在热轧板厂的生产使用中：生产工艺为LF炉，冶炼中、低碳钢平均吨钢耗铝为1.2-1.3公斤，使用铝灰球造渣脱氧后，吨钢降低耗铝量0.2-0.3公斤，降低精炼渣的吨钢消耗量约1公斤；有较好的脱氧、脱硫能力，且脱氧速度快，能替代钢包调渣剂、铝粒和部分精炼渣。有效防止钢水增碳、增硅。加入铝灰球脱氧剂后，炉渣平均变白时间为6.9分钟，较原来使用电石、FeSi粉造渣工艺缩短了约10分钟。

        铝灰球炼钢辅料在多种冶炼工艺中良好的造渣脱氧效果，使用中不产生粉、烟尘排放，以及低成本的冶炼作用等优势，使国内很多钢企在钢包精炼中纷纷将初期使用的粉状铝灰、AD粉等辅料，采用干压球的方式来替代使用，目前金泰铝灰球已在重庆钢铁公司、上海梅山钢铁公司、新余钢铁公司、四川攀钢、湖北冶钢等多家钢厂批量投放使用，并建立了长期的良好合作关系，金泰铝灰球等炼钢辅料在钢厂每年的合格率检测中，供应量显示逐年上升，是多家钢厂信任合作的炼钢辅料供应单位。