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电炉预熔渣与重熔钢锭表面质量的内在联系

作者:gyjxyj 来源: 日期:2015-3-28 10:52:33 人气: 标签:预熔渣 电炉预熔渣

                              电炉预熔渣与重熔钢锭表面质量的内在联系

      巩义市金翔冶金材料有限公司是一家从事炼钢辅料生产销售的企业,炼钢脱氧剂、脱硫剂、预熔精炼渣、铝酸钙渣洗剂、烧结精炼渣、铝灰球、铝渣球、无氟化渣剂、钢包渣改质剂、金属铝饼、铝粉、铝钙、硅钙、硅铝钡钙、泡沫渣抑制剂、AD粉、硅钙铝、化渣脱氧剂、化渣压喷剂、钢水保温剂、埋弧合成渣等多种炼钢辅料产品在冶金行业享有盛名,是河南冶金辅料“产品质量信得过”单位。

      电炉预熔渣是国内外电炉、转炉、LF炉精炼中普遍使用的辅料添加剂,采用预熔渣重熔钢锭的表面质量较好,钢锭底部积渣较少,起弧化渣供电稳定;由于预熔渣是一种低熔点的化合物,因此起弧造渣快,可大幅度降低重熔电耗,不会出现新渣化渣过程中的崩渣现象。巩义市金翔冶金材料有限公司在总结了南钢、太钢、抚顺特钢、四川丰元特钢等多家企业对预熔渣的应用实践经验后,根据钢厂实际需要合理调整预熔渣理化指标,成功投产电炉铝酸钙型预熔渣生产线,年产量50000吨面对国内外炼钢工业生产。

      金翔电炉预熔渣(铝酸钙预熔精炼渣)使用后,吨钢电耗降低100千瓦时~200千瓦时,钢锭成材率提高3%以上。此外,钢锭探伤合格率大幅度提高,钢锭表面质量,尤其是下部表面质量大为改善。此外,由于使用预熔渣后钢中氢含量降低,可适当缩短钢锭扩氢退火时间,降低能耗,节约生产成本,缩短产品生产周期。从国内外的发展过程来看,电渣生产中使用预熔渣是未来电渣冶金发展的必然趋势之一。   

     电炉预熔渣使用方法:以脱氧为主时,出钢前直接加入包底;加入量由终点钢水含碳量而定,一般按4-6kg/1000kg钢配加;出钢前1/4时,接常规加入锰铁、硅铁、铝;出钢后碳结构钢接常规加入锰、硅铁,不用加其它合金、铝喂线,包内钢水只需吹氩精炼;使用预熔渣脱氧,增炭剂(碳化硅)用量可减少30-50% ;以脱硫为主时,包底预先加入使用量的1/3,但必须加在包底钢流冲击位置上;随钢水流出,边加入2/3量;使用量6-8kg/1000kg钢,视钢水原始硫含量和使用效果确定。

电炉预熔渣理化指标:

标号   CaO%   Al2O3%   SiO2%  MgO%   

DFS-1  ≥50    ≤30      ≤8      ≤8 

DFS-2  ≥55    ≤25      ≤8      ≤8

DFS-3  ≥46    ≤38      ≤4      ≤6   (各种指标可根据钢厂需要进行调节)

   巩义金翔冶金位于河南省郑州巩义市芝田镇八陵工业区,南依风光秀丽的中岳嵩山,北靠陇海铁路、连霍高速和310国道,交通便利,丰富的铝矾土资源为铝酸钙预熔渣的生产提供了得天独厚的优势。当您浏览到"金泰冶金”的页面信息或进入金泰冶金官网时,您已成为我们尊贵的客户,金翔冶金将以的“产品质量,完善的售后服务”诚迎您的光临考察!

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