铝酸钙精炼渣中氮含量多高不会对钢材质量造成影响

      铝酸钙精炼渣中氮含量多高不会对钢材质量造成影响。在炼钢生产中，不同钢种对钢材产品中的氮含量要求会不一样，一般情况下，冶炼中都要求尽量降低钢中的氮含量，因此，在炼钢工艺中使用的辅料也对氮的含量有严格要求。铝酸钙精炼渣是转炉、电炉、LF炉等多种钢包精炼工艺中常用的辅料添加剂，那么精炼渣中氮含量多高不会对钢材质量造成影响呢？巩义市金泰冶金材料有限公司作为铝酸钙精炼渣的生产厂家，一直以来对产品中的氮含量是这样控制的。

       精炼渣在炼制过程中是将一定比例的铝矿石和钙石混合后，高温熔化而成。这中间就存在原材料中氮含量高与低的问题，如果选用原材料不当，就会导致铝酸钙精炼渣烧制出炉后成品氮含量超标，在多年的供应经历中，精炼渣中氮含量只要不超过百分之五，就不会影响到普通钢种的冶炼质量；但对于一些低氮钢的冶炼，就会要求精炼渣辅料中的氮含量不能超过百分之二，这就相对要求原材料中的氮含量低一些，避免对钢水造成高氮污染。
       常规铝酸钙精炼渣的成分参考：CaO:45-50%;Al2O3:35-40%;SiO2 ≤ 5%; S ≤ 0.5%；P ≤ 0.5%；N:≤2.0%；

       铝酸钙精炼渣在炼钢工艺中的使用特点：1、精炼渣的纯净度高，化学成分均匀，物相稳定，熔点低，成渣速度快，可大幅度缩短精炼时间;2、铝酸钙精炼渣中无氟或少量含氟，可减少炉衬侵蚀，有效的减少了氟对环境的污染;3、流动性好，脱硫及脱除去夹杂物的能力好。使用中无火焰、扬尘小、环保性好。4、不吸水、不粉化、贮存和运输过程中不会变质。5、氮含量可根据生产钢种的实际需要调整。
        在超低碳、超低氮钢的二次精炼中，需要控制铝酸钙精炼渣中氮的含量不能高于百分之二，才能符合低氮钢的冶炼要求。而在一些高氮合金钢的冶炼中，可以适当提升铝酸钙精炼渣中氮的含量，即精炼渣中氮含量在百分之五左右时，适合使用于合金钢的冶炼中。因此，在选择铝酸钙精炼渣时，先分析冶炼钢种的需要，再考虑精炼渣中氮含量的比例，视不同情况而定。

        巩义市金泰冶金对铝酸钙精炼渣的加工生产，分为回转窑烧结精炼渣的加工和电炉预熔精炼渣的加工，如果您对铝酸钙精炼渣炼钢辅料有采购需求，可以到巩义金泰冶金来看一看，做个比较，选到合适的铝酸钙精炼渣才是硬道理。