铝渣球与钢水净化密不可分

铝渣球与钢水净化密不可分。向高材质钢材市场发展，是社会用钢的发展方向，钢材品质提高，在精炼过程中对钢水的净化要求也越来越高，铝渣球炼钢辅料有高钙型铝渣球和常规型铝渣球之分，从近期冶金辅料的市场销售形式分析，铝渣球产品在高材质钢的发展中，受到钢铁工业炼钢生产部门的批量使用。巩义市金泰冶金材料有限公司与大家共同分享铝渣球与钢水净化的亲密关系。
在炼钢工业的逐步发展中，铁水预处理、复吹转炉、炉外精炼、连铸技术的发展，打破了传统的转炉炼钢模式。已由单纯用转炉冶炼发展为铁水预处理——复吹转炉吹炼—炉外精炼—连铸这一新的工艺流程。以提升钢水纯净度的进一步提升，常用的铝渣球炼钢辅料中含有百分之四十左右的金属铝成分，以及适量的三氧化二铝和氧化钙成分，在低硅钢的冶炼中，二氧化硅是受限制量，铝渣球在添加使用中，为了不给钢水增加硅含量，生产厂家在铝渣球的加工生产中，可以选取低硅的原料进行制作，将铝渣球中二氧化硅的含量控制在百分之5以内。
围绕纯净钢材的钢水净化，巩义金泰铝渣球炼钢辅料围绕转炉、电炉等炼钢工艺的需要，按照钢厂生产的实际要求来调整铝渣球产品中各项理化成分的配比，使铝渣球在投放钢包后，达到低熔点熔化，合理脱氧脱硫除杂的钢水净化目的。铝渣球在精炼工艺中投放后，温度在1400度左右即可快速熔化，其中百分之四十左右的金属铝成分释放，可降低钢渣中的全铁含量，同时与钢水中氧含量相结合，降低钢中气泡的产生；减少萤石、脱氧和金等辅料的添加量，有些工艺中可以不用萤石达到化渣目的。铝渣球中没有F成分的存在，因此，不同程度上降低了辅料对钢包中各种耐火材料的侵蚀，减少维修次数，在节能降本生产中铝渣球的使用作用也较为明显。
铝渣球在炼钢生产工艺中造白渣的作用也不可忽视，采用铝渣球做炼钢辅料投放，渣样在15分钟内即可变白，并且保持时间长，迎合了造好渣才能炼好钢的不变道理，与钢中夹杂物反应后的铝渣球，剩余残留物容易漂浮在钢液表面，兼备了钢包覆盖剂的作用，利于钢包浇铸，金泰铝渣球在加工过程中，采用电子料仓搅拌器，做到铝渣球制作出来后成分均匀一致，在使用中不出现脱氧脱硫除杂的浮动不稳定现象。 金泰铝渣球炼钢辅料的理化成分参考： Al≥40%、Al2O3:10-30%、MgO≤3.0%、CaO:≤10%、SiO2≤6.0%、S≤0.50%、P≤0.50%；粒度：10-50mm
金泰铝渣球良好的使用作用，以及运输、存放中不粉化、破碎的特点，在国内钢企中广泛流传，老客户带来新客户，目前金泰铝渣球产品已在国内三十余家钢厂中长期使用，且拥有了好的使用业绩，金泰冶金欢迎新老用户来厂指导考察，按照您的需求，金泰冶金为您提供满意的铝渣球产品。